硬密封V型球閥采用的是一種先進的堆焊工藝。它是采用氬氣等離子電弧作熱源（轉(zhuǎn)移型等離子弧為主，非轉(zhuǎn)移型等離子弧為輔），采用粉末狀合金作填充料的自動堆焊方法。圖1是PPW基本過程示意圖。在采用聯(lián)合型等離子弧噴焊時，一般采用兩臺獨立的直流弧焊機作電源，分別供給非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧。兩個電源的負極并聯(lián)在一起，通過電纜接至噴焊槍的鎢電極（負極）。非轉(zhuǎn)移弧電源正極通過電纜接噴焊槍噴嘴，轉(zhuǎn)移弧電源正極通過電纜接工件。冷卻水通過水冷電纜引至焊槍，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和浮子流量計進入噴焊槍。電源接通后，借助高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。再借助非轉(zhuǎn)移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導電通道，引燃轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)移弧引燃后，可保留或切斷非轉(zhuǎn)移弧。主要利用轉(zhuǎn)移弧在工件表面產(chǎn)生熔池。合金粉末由送粉器按需要量連續(xù)供給，借助送粉氣流（也用氬氣）送入焊槍，并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)，噴射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧和非轉(zhuǎn)移弧電流，送粉量和其它工藝規(guī)范參數(shù)，來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊槍和工件的相對移動，合金熔池逐凝固，便在工件上獲得所需要的合金熔敷層。